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检测精度与响应时效
可燃类二硫化碳检测精度 ±3% LEL,常规有毒量程精度 ±5% FS,气体响应时间≤30s,T90<25s,有毒工况响应≤60s,快速捕捉微量泄漏。
防爆防护等级
探测器防爆等级 ExdIICT6Gb,适配化工 1 区、2 区高危爆炸环境;探测器防护 IP66,可抵御精细化工高湿、粉尘、强腐蚀环境侵蚀,控制器防护 IP30,便携式机型可达 IP65/IP66。
量程与报警阈值
测量范围贴合化工现场,可燃量程 3-100% LEL,支持 ppm 精准量程定制;报警点可自由自定义设置,二硫化碳默认低报 25% LEL、高报 50% LEL,贴合化工安全管控标准。
宽温环境适配
催化燃烧、红外机型工作温度 - 40℃~+70℃,烤漆、高温反应车间可定制耐高温机型,电化学传感器适配 - 20℃~+50℃,适配化工四季温差工况。
信号传输与系统对接
支持 M-BUS 两总线、4-20mA 信号输出,控制器标配 RS485(Modbus/RTU),可无缝对接厂区 PLC、DCS、GDS 气体系统;选配 GPRS、NB-IOT、4G 物联网模块,实现异地远程监控。
传感器使用寿命
催化燃烧、红外传感器使用寿命 3-5 年,电化学传感器 1-3 年,模组支持热插拔更换,标定周期更长,大幅降低化工厂区日常运维成本。
联动控制功能
主机内置 2 组继电器,可按需扩展至 10 组,自动联动排风风机、切断电磁阀、防爆声光报警器、喷淋设备,泄漏超标即刻启动应急处置。
严格遵循 GB15322.1-2019、GB12358-2024、GB16808-2025 产品国标,以及 GB/T50493-2019 石油化工气体检测报警设计标准施工布点。
前期由厂家完成厂区布点数量规划、布点图纸设计、防爆区域划分,中期提供接线规范、远程现场调试指导,贴合反应釜、储罐、管道、密闭厂房点位布局。
探测器支持贴壁、管装、支架固定三种安装方式,标配 G1/2"、G3/4"、M20×1.5 多种安装螺纹,适配化工现场管道与墙体安装条件。
M-BUS 两总线无极性布线,通讯距离最长可达 1000m,4-20mA 信号传输距离≤800m,线路抗射频干扰,布线简洁稳定,适配大面积化工厂区组网。
控制器采用壁挂、嵌入式安装,液晶中文菜单操作,故障自动检测并精准标注故障位置与类型,减少现场排查耗时。
常规化工工况设备每年校准一次,精细化工高粉尘、强腐蚀、高湿恶劣环境,每半年开展一次标定校验。
厂区设备每三个月进行一次常规巡检,红外遥控器可现场校零、标定、参数修改,无需频繁返厂处理。
做好传感器防尘、防腐蚀防护,定期清理探头杂物,避免介质附着影响检测灵敏度,延长整机使用周期。
整机出厂质保 1 年,人为损坏与不可抗力因素除外,长期运行全程配套技术维保服务。
二硫化碳报警器需要哪些资质才能通过验收?
需具备防爆合格证、消防型式认可、CMC 计量许可证、CPA 计量认证,符合对应国家现行检测标准。
精细化工现场设备校准周期是多久?
普通工况每年校准,腐蚀粉尘恶劣环境每半年校准,季度常态化巡检。
设备是否支持手机远程监控查看?
支持 NB-IoT、4G、GPRS 物联网传输,微信、短信、小程序均可接收报警提醒。
能否顺利通过厂区消防相关验收?
产品符合国标规范与消防型式认证,布点方案贴合设计标准,可顺利完成合规验收。
设备防爆等级能否适配化工爆炸危险区域?
防爆 ExdIICT6Gb,适配 1 区、2 区易燃易爆高危化工环境。
二硫化碳专用传感器可用多长时间?
红外、催化燃烧 3-5 年,电化学传感器 1-3 年,环境洁净度影响使用寿命。
售后出现问题多久可以响应处理?
7×24 小时服务,1 小时内响应对接,24 小时出具整改解决方案。
设备整机质保时长如何规定?
出厂之日起整机质保一年,人为及不可抗力损坏不在质保范围内。
现场安装调试是否有专业技术支持?
提供布点设计、接线指导、远程调试、现场教学全套安装配套服务。
能不能对接厂区原有 DCS、PLC、GDS 系统?
支持 4-20mA、Modbus、RS485 信号对接,实现多系统数据互通集成。
客服热线: 0571-87759942
加盟热线: 0571-87756399
媒体合作: 0571-87759945
投诉热线: 0571-87759942

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